一块屏幕掌控全球第一产能？网络名人探寻眉山工业高质量发展密码｜网络名人四川行

封面新闻记者 王越欣 赵奕 陈光旭(chénguāngxù) 雷远东 摄影报道 5月28日，“中国式现代化的(de)万千气象——网络名人四川行”活动深入四川眉山，实地探访当地工业(gōngyè)转型升级的生动样本。网络名人们(rénmen)先后走进了眉山市新能源新材料融合创新中心和四川金象赛瑞化工股份有限公司，深刻感受(gǎnshòu)眉山工业的蓬勃发展。 创新中心：架起科技成果转化(zhuǎnhuà)“金桥” 作为(zuòwéi)眉山市首个产业中(zhōng)试基地，眉山市新(xīn)能源新材料融合创新中心于2024年9月29日正式建成投用。该中心秉持“政府引导、企业主体(zhǔtǐ)、市场化运营”理念，聚焦新能源材料、绿色化工新材料、碳中和、光伏、氢能及节能降碳等关键产业领域。创新性地采用“成都研发小试+眉山中试产业化”模式，中心与知名高校、科研院所深度合作，提供小试中试验证、成果转化、示范工厂搭建(dājiàn)、投融资服务(fúwù)及检验检测等全(quán)链条服务。 网络名人们探访眉山新(xīn)能源新材料融合创新中心。 事实上，中试（中间试验）是科技成果从实验室走向产业化(chǎnyèhuà)的关键环节，但常因高投入、高风险、环保要求严苛等问题成为“死亡之谷”。眉山通过建设该中心，提供全(quán)链条服务，就是为了(le)解决科技成果转化的核心瓶颈，降低企业成本与风险，缩短转化周期。该中心投用(tóuyòng)3个多月时间，中心就入驻了项目12个，投用5个月时间，首个中试成果便(biàn)实现转化落地(luòdì)。 在创新中心，网络名人们系统了(le)解了眉山新能源新材料产业从技术(jìshù)研发、成果转化到产业化应用的全链条发展模式。通过展厅内的图文展示、实物陈列以及负责人的详细讲解，大家清晰认识了该产业的发展脉络——从早期的规划布局，到如今(rújīn)吸引众多高科技企业集聚(jíjù)，眉山新能源新材料产业已(yǐ)形成蓬勃发展的集群效应。 金象(jīnxiàng)化工：老厂焕新 “智”造引领绿色转型 随后，网络名人们前往(qiánwǎng)四川金象赛瑞(sàiruì)化工股份有限公司（以下简称“金象化工”）参观。这家由老(lǎo)氮肥厂(dànféichǎng)蜕变而来的企业，历经数十年发展，通过持续“延链、补链、强链”，成功探索出一条独具特色的绿色化工发展路径。 金象(jīnxiàng)化工主要生产产品。 金象化工的核心产品包括三聚氰胺、硝基复合肥、硝酸铵、浓硝酸、双氧水等，其中三聚氰胺的产能和(hé)产量位居全球首位。尤为值得一提的是，其年产30万吨氰胺材料全产业链项目坚持完全自主知识产权，全部采用国产化设备，并拥有全球唯一(wéiyī)的第五代气相淬冷(cuìlěng)技术和全球首套10万吨级(wàndūnjí)绿色氨(ān)碳分离技术。 金象化工相关(xiāngguān)负责人介绍主要产品。 加速产能释放的同时，金象化工(huàgōng)大力推进“智改数转”项目，其核心成果——智控中心已投入运行。该中心实时掌控各生产区域的生产运行、安全环保、产量、能耗等关键数据，为企业数字化、智能化发展筑牢根基(gēnjī)。“所有操作指令均(jūn)在智控中心完成，生产车间实现了高度(gāodù)自动化，所需(xū)人力大幅减少三分之二，生产精度也大幅度提升。”金象化工董事长秘书(mìshū)肖俊辉介绍道。 “金象化工的智控中心让我印象深刻。智能化不仅大幅降低了(le)人力成本，更重要的是显著提升了生产安全性——全流程自动化有效规避了人为情绪等因素带来(dàilái)的风险。”网络(wǎngluò)名人岳刚在参观后感慨道。